बातम्या

आम्ही यापूर्वी फळे आणि भाजीपाला प्रक्रिया करणाऱ्यांसाठी दूषिततेच्या आव्हानांबद्दल लिहिले आहे, परंतु या लेखात फळे आणि भाजीपाला प्रक्रिया करणाऱ्यांच्या गरजा उत्तम प्रकारे पूर्ण करण्यासाठी अन्न वजन आणि तपासणी तंत्रज्ञान कसे तयार केले जाऊ शकते याचा अभ्यास केला जाईल.

अन्न उत्पादकांना विविध कारणांसाठी अन्न सुरक्षा प्रक्रिया समाविष्ट कराव्या लागतात:

सुरक्षिततेसाठी तपासणी - धातू, दगड, काच आणि प्लास्टिकच्या परदेशी वस्तूंमधील दूषित घटकांचा शोध घेणे.
नैसर्गिक उत्पादने प्रवाहाच्या हाताळणीत आव्हाने निर्माण करतात. शेतीच्या वस्तूंमध्ये अंतर्निहित दूषित घटकांचे धोके असू शकतात, उदाहरणार्थ, कापणी दरम्यान दगड किंवा लहान खडक उचलले जाऊ शकतात आणि ते प्रक्रिया उपकरणांना नुकसान पोहोचवू शकतात आणि जर ते शोधले आणि काढले नाहीत तर ते ग्राहकांसाठी सुरक्षिततेचा धोका निर्माण करू शकतात.
अन्न प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग सुविधेत जात असताना, अधिक परदेशी भौतिक दूषित पदार्थ तयार होण्याची शक्यता असते. अन्न उत्पादन उद्योग कटिंग आणि प्रोसेसिंग यंत्रांवर चालतो जे सैल होऊ शकतात, तुटू शकतात आणि जीर्ण होऊ शकतात. परिणामी, कधीकधी त्या यंत्राचे छोटे तुकडे उत्पादन किंवा पॅकेजमध्ये संपू शकतात. धातू आणि प्लास्टिक दूषित पदार्थ नट, बोल्ट आणि वॉशरच्या स्वरूपात किंवा जाळीच्या पडद्यांमुळे आणि फिल्टरमधून तुटलेल्या तुकड्यांच्या स्वरूपात चुकून येऊ शकतात. इतर दूषित पदार्थ म्हणजे तुटलेल्या किंवा खराब झालेल्या जार आणि अगदी कारखान्याभोवती वस्तू हलविण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पॅलेटमधील लाकडामुळे निर्माण होणारे काचेचे तुकडे.

गुणवत्तेची तपासणी - नियामक अनुपालन, ग्राहकांचे समाधान आणि खर्च नियंत्रण यासाठी उत्पादनाचे वजन पडताळणे.
नियामक अनुपालन म्हणजे जागतिक मानकांची पूर्तता करणे, ज्यामध्ये FDA FSMA (अन्न सुरक्षा आधुनिकीकरण कायदा), GFSI (जागतिक अन्न सुरक्षा पुढाकार), ISO (आंतरराष्ट्रीय मानक संघटना), BRC (ब्रिटिश रिटेल कन्सोर्टियम) आणि मांस, बेकरी, दुग्धजन्य पदार्थ, समुद्री खाद्य आणि इतर उत्पादनांसाठी अनेक उद्योग-विशिष्ट मानके समाविष्ट आहेत. यूएस फूड सेफ्टी मॉडर्नायझेशन कायदा (FSMA) प्रिव्हेंटिव्ह कंट्रोल्स (PC) नियमानुसार, उत्पादकांनी धोके ओळखणे, धोके दूर करण्यासाठी/कमी करण्यासाठी प्रतिबंधात्मक नियंत्रणे परिभाषित करणे, या नियंत्रणांसाठी प्रक्रिया मापदंड निश्चित करणे आणि नंतर प्रणाली योग्यरित्या कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रिया अंमलात आणणे आणि निरीक्षण करणे सुरू ठेवणे आवश्यक आहे. धोके जैविक, रासायनिक आणि भौतिक असू शकतात. भौतिक धोक्यांसाठी प्रतिबंधात्मक नियंत्रणांमध्ये बहुतेकदा मेटल डिटेक्टर आणि एक्स-रे तपासणी प्रणाली समाविष्ट असतात.

उत्पादनाची अखंडता सुनिश्चित करणे - भरण्याची पातळी, उत्पादनांची संख्या आणि नुकसानापासून मुक्तता सुनिश्चित करणे.
तुमच्या ब्रँडचे आणि तुमच्या नफ्याचे रक्षण करण्यासाठी सातत्यपूर्ण दर्जेदार उत्पादने देणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की बाहेर पाठवल्या जाणाऱ्या पॅकेज केलेल्या उत्पादनाचे वजन लेबलवरील वजनाशी जुळते हे जाणून घेणे. कोणीही अर्धे भरलेले किंवा अगदी रिकामे पॅकेज उघडू इच्छित नाही.